高壓電機的定期維護和保養(yǎng)

　　1.清擦電機。及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清掃一次。

　　2.檢查和清擦電機接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒傷。

　　3.檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

　　4.檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

　　5.電機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、你夠，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。

　　6.軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨電機的工作情況，工作環(huán)境，清潔程度，潤滑劑種類而定，一半每工作3-6個月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。

　　7.絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。最常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機正常工作，還會危及人身安全。所以，電機在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機機殼接地是否可靠。

　　8.除了按上述幾項內(nèi)容對電機進(jìn)行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機進(jìn)行一次徹底、全面的檢查、維護，增補電機缺少、磨損的元件，徹底消除電機內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　一般來說，只要使用正確，維護得當(dāng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，高壓電機的工作壽命是很長的。

高壓電機的啟動方法

　　高壓電機的轉(zhuǎn)子絕大多數(shù)采用籠型結(jié)構(gòu)，由于制造、使用、維修不當(dāng)或運行時間長等原因，電機的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會 發(fā)生磨損、變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度，使電機在運行中產(chǎn)生振動，當(dāng)振動值超標(biāo)時將影響設(shè)備的健康、安全運行。
 

　　電動機屬于旋轉(zhuǎn)機械.它的振動測試的主要對象是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)機械的核心，高壓電機部件通過軸承(油膜軸承或滾動軸承)支撐在軸承座及機殼或基礎(chǔ)上，構(gòu)成轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)。

　　支承的動力學(xué)特性在一定程度上影響轉(zhuǎn)子的運動，然而旋轉(zhuǎn)機械大多效的振動問題都與轉(zhuǎn)子直接有關(guān)。據(jù)估計大約70%的振動故障都能從轉(zhuǎn)子運動上發(fā)現(xiàn).而從軸 承、機殼及基礎(chǔ)上 只能發(fā)現(xiàn)30%的故障。因此，從轉(zhuǎn)子運動中去發(fā)現(xiàn)振動故障，比只局限于軸承座或機殼的振動信息更為直接和有效。

　　大型高壓電機的大量應(yīng)用，大大促進(jìn)了軟啟動技術(shù)在我國的發(fā)展，多種技術(shù)應(yīng)用于軟啟動領(lǐng)域，出現(xiàn)了許多新型高壓電機的軟啟動產(chǎn)品，甚至有學(xué)者提出了“軟啟動學(xué)科”的概念。

　　通過介紹先后出現(xiàn)的應(yīng)用不同技術(shù)的軟啟動產(chǎn)品，對其性能、技術(shù)特點進(jìn)行比較，預(yù)測軟啟動技術(shù)的發(fā)展方向。

　　傳統(tǒng)的降壓啟動法定子串聯(lián)電抗器降壓啟動法。

　　在高壓電機的定子回路中串聯(lián)電抗器可限制定子的啟動電流，相當(dāng)于降低了加在電機定子上的電壓在高壓電機啟動結(jié)束后，再將電抗器切除。

　　由于高壓電機啟動時的電磁轉(zhuǎn)矩與電機定子上所加電壓的平方成正比，電抗器的電感值不能選得太大，必須使電機的啟動轉(zhuǎn)矩大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩，同時還需留有一定的余量，以免電網(wǎng)電壓跌落以及其他擾動使高壓電機啟動失敗。

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