直流電機維修具有良好的調(diào)速性能,較大的起動轉(zhuǎn)矩和過載能力等許多優(yōu)點,因而在煤礦電力機械中應(yīng)用仍很廣泛。電刷火花過大的原因及解決方法原因解決方法：電刷與換向器接觸不良或電刷磨損過短;研磨電刷接觸面,更換新電刷。電刷上彈簧壓力不均勻：適當調(diào)整彈簧壓力,使每個電刷壓力保持在1.47×104～2.45×104Pa,也可憑手上的感覺。刷握松動將刷握螺栓固緊,使刷握和換向器表面平行;刷握離換向器表面距離過大;調(diào)整刷握至換向器距離,一般為2～3mm。

電機修理電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電機在電路中用字母“M”表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源?！∮萌f用表的溫度測量檔位測量電機端蓋的溫度超過環(huán)境溫度30~C以上時，表明電機的溫升已經(jīng)超出了正常范圍，一般電機的溫升在25℃ 以下。電機發(fā)熱的直接原因是由于電流大引起的。一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路、開路引起的。維修實踐中處理電機發(fā)熱的故障一般是更換電機。

西寧電機修理具體工藝流程是怎樣的 　　電機修理電機定子繞組根據(jù)其磁極數(shù)與繞組分布形式，分為顯極式和隱極式，在顯極式繞組中每個組線圈形成一個磁極，繞組的線圈與磁極數(shù)相等，其連接方式必須為尾接尾，頭接頭，即反接串聯(lián)方式;隱極式繞組中，每上(組)線圈形成兩個磁極，繞組的線圈數(shù)為磁極數(shù)的一半，其連接方式必須為尾接頭，即順接串聯(lián)方式，在電機繞組中顯極式應(yīng)用較多。 &nbs...

拆卸方法要正確拆卸前要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機在出廠時的裝配是相當合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時要仔細觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。如銹蝕嚴重，不要硬打硬銃，可采用氣焊加熱合縫處的方法，邊加熱邊用錘輕打，利用熱漲原理用“拉馬”或銃子取下。在拆修壞繞組時，要注意保護好鐵芯及塑料護圈。

主磁極又稱主極。在一般大中型直流電機中，主磁極是一種電磁鐵。只有個別類型的小型直流電機的主磁極才用永久磁鐵，這種電機叫永磁直流電機。主磁極的作用是能夠在電樞表面外的氣隙空間里產(chǎn)生一定形狀分布的氣隙磁密。換向極容量在1kw以上的直流電機，在相鄰兩主磁極之間要裝上換向極。換向極又稱附加極或間極，其作用為了改善直流電機的換向。換向極的形狀比主磁極簡單，也是由鐵心和繞組構(gòu)成。鐵心一般用整塊鋼或鋼板加工而成。換向極繞組與電樞繞組串聯(lián)。

電動機主要靠脈沖來定位，基本上可以這樣理解，電機接收到1個脈沖，就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應(yīng)的角度，從而實現(xiàn)位移，因為，電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以電機每旋轉(zhuǎn)一個角度，都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖，這樣，和電機接受的脈沖形成了呼應(yīng)，或者叫閉環(huán)，如此一來，系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給電機，同時又收了多少脈沖回來，這樣，就能夠很精確的控制電機的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)精確的定位。

電動機的分類主要有哪些　        電機修理時根據(jù)所需電源性質(zhì)的不同，分為直流電動機和交流電動機兩大類。直流電動機雖然具有良好的調(diào)速性能，但由于結(jié)構(gòu) 比較復(fù)雜，造價高，需要直流電源，不便于維護，所以只用在某 些特殊生產(chǎn)機械上。     　　交流電動機根據(jù)作用原理的不...

風扇一般在鑄鋁時一次鑄成(也有塑料件)，起通風冷卻作用.使電機的溫升控制在允許的范圍之內(nèi)。風罩一般是薄鋼 板制成的，主要起導風散熱，保護風扇的作用。接線盒。一般為鑄鐵制造。內(nèi)有6個接線柱和三塊連 接片(又叫接線板)。一方面用來固定定子三相繞組的始端和末 端，另一方面方便用戶接線，通過接線盒內(nèi)的接線板，用戶可將 電動機繞組按要求接為Y形或△形。一般為鑄鐵制造，一方面用來保護和固定軸 承，防止?jié)櫥屯饬骷盎覊m進人，從而延長軸承壽命。另一方面 可限制轉(zhuǎn)子，使其僅能沿軸向在極小范圍內(nèi)移動。

拆卸前先將皮帶輪或聯(lián)軸器的正反面做好標志，并測量好它們在軸上的位置。然后卸下壓緊螺絲，并在螺絲孔內(nèi)注人少量煤油，稍等片刻后用拉輪器(俗稱拿子、拉盤)把皮帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出來。在拉動過程中，要找好力的平衡。使被拉件受力均勻。最后不要忘記取下皮帶輪或聯(lián)軸器的鍵。拆卸電源線時，必須做好標記.以免重新接線時搞錯相序而使電動機的轉(zhuǎn)向不對。

用指南針檢查繞組接線 把3~6V的蓄電池通入電動機的一相繞組，用指南針沿定子內(nèi)圓周表面移動逐點檢查（先將電動機電動機轉(zhuǎn)子取出）。如果繞組接線正確，則在一相繞組中，指南針經(jīng)過相鄰的極相組時所指示的極性應(yīng)相反，且在三相繞組中相鄰（不同相的）極相組的極性也應(yīng)相反。將直流電機端蓋打開，抽出轉(zhuǎn)子，仔細觀察電機端部接線。搞清電機三相繞組是星形接法還是三角形接法，并聯(lián)支路為多少?接線方式是順串聯(lián)還是反串聯(lián)。搞清這些以后，就可以依次順著各并聯(lián)支路，根據(jù)其頭一頭相連或頭一尾相連的規(guī)律，檢查出接錯的線圈組或線圈。

軸承在裝配前，必須進行認真地清洗。清洗時必須洗去軸承上的防銹劑，洗去軸承中進人的臟物、雜物。因為雜物將增大電機的振動和軸承噪聲，加速軸承的磨損。目前，國產(chǎn)軸承使用的防銹劑一般有三種:水劑防銹劑、油利防銹劑和氣相防銹劑。清洗時首先應(yīng)搞清該軸承所用的是哪種防銹劑.然后有針對性地選擇清洗液進行清洗。否則很難清洗一F凈。

提高電機絕緣性能。繞組經(jīng)過浸烘后，線圈與絕緣層之間，絕緣層與鐵芯之間，以及線圈端部的匝間空隙均為絕緣漆填滿，從而提高了絕緣性能。提高電機防潮性能。繞組經(jīng)過浸烘后，繞組表面形成了一層光滑漆膜，使潮氣和水分不易浸人，提高了電機的防潮性能.延緩了絕緣老化的過程。提高電機繞組的機械強度。繞組經(jīng)過浸烘后，把空隙內(nèi)空氣擠跑而被絕緣漆所填滿，繞組被粘成一個整體，避免了由于電磁力振動和冷熱伸縮引起的絕緣松動與磨損，并能提高繞組的散熱性能。

在直流電機修理的時候根據(jù)電動機的大小和修理部門的設(shè)備條件，浸漆可采用不同的方法。把定子繞組放人絕緣漆槽或絕緣漆桶中浸泡，利用漆液的壓力和絕緣導線毛細管的作用，使絕緣漆充分滲透和填充到繞組之中。大容量的電動機一般采用該方法。浸泡前一定要將機座兩端螺絲擰上，以防絕緣漆堵住螺孔，造成裝置時的困難。要防止灰塵、雜物落人漆槽中或漆桶中。讓絕緣漆浸沒一部分繞組，20分鐘左右不冒氣泡了，滾動鐵芯再浸另一部分繞組，直至將整個定子繞組全部浸透為止。

在電機修理的時候給電動機浸漆，首先必須選好漆，要選用絕緣性能好、粘合性強、易于烘干、耐腐蝕的絕緣漆，對于E級、B級絕緣的電動機繞組，一般常選用1032牌號的三聚氛胺醇酸漆，或1033牌號的環(huán)氧醛漆，浸漆的工藝過程包括預(yù)烘、浸漆、烘干三個過程。無論是新繞組還是舊繞組，在浸漆前必須進行預(yù)烘，預(yù)烘的目的一方面是為了排除繞組內(nèi)部的潮氣和水分，另一方面是由于繞組有一定的溫度，可增強漆的流動性，降低漆的粘度，更有利于絕緣漆的浸透。

直流電機修理的時候校靜平衡一般是在靜平衡架上進行。靜平衡架由兩個保持水平的平行架組成，這兩個支架間的距離可根據(jù)需要進行調(diào)整，使不同長度的轉(zhuǎn)子均能在上面校靜平衡。在支架上裝有導軌，導軌截面有平刃形的、圓形的和棱柱形的。導軌的工作部分必須淬硬(55-60HRC)，而且磨光，以減少摩擦力，提高校靜平衡的精度。在校靜平衡之前，應(yīng)將靜平衡架、水平儀(支架校水平用)、平衡塊或平衡墊圈準備好:再根據(jù)電動機轉(zhuǎn)子兩端軸頸間的距離，調(diào)好靜平衡上兩導軌間的距離，兩導軌的水平度誤差要符合要求。