防爆電機(jī)維修方法：拆機(jī)、清洗、組裝

　　防爆電機(jī)難免會遇到一些故障，這個時候就需要進(jìn)行拆機(jī)維修或清理，那么接下里電機(jī)之家為大家講解一下防爆電機(jī)的維修方法和步驟流程：

　?、旁诓鹦肚?，要用壓縮空氣吹凈防爆電機(jī)表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

　?、七x擇防爆電機(jī)解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。

　?、鞘煜し辣姍C(jī)結(jié)構(gòu)特點和檢修技術(shù)要求。

　?、葴?zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。

　?、蔀榱诉M(jìn)一步了解防爆電機(jī)運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將防爆電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查防爆電機(jī)各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負(fù)載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。

　?、是袛嚯娫矗鸪辣姍C(jī)外部接線，做好記錄。

　?、诉x用合適電壓的兆歐表測試防爆電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷防爆電機(jī)絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

　　⑻當(dāng)吸收比大于1.33時，表明防爆電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。

　　1、防爆電機(jī)拆機(jī)過程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記;

　　2、檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù);

　　3、零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。

　　注意事項：原始記錄、標(biāo)記清晰，明了;防爆電機(jī)各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無誤。
 

　　1、清洗要求把油污，灰塵清洗干凈;

　　2、噴漆均勻。

　　1、防爆電機(jī)拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;

　　2、入烘、加熱、拉線;

　　3、清槽干凈，無毛刺。

　　1、確定防爆電機(jī)線規(guī)、線徑無誤;

　　2、繞制排列、整齊、緊密;

　　3、云母半疊繞制、包扎;

　　4、模壓時間不低于60分鐘。

　　1、防爆電機(jī)線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密;

　　2、槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不可高出鐵蕊。

　　3、節(jié)距、并頭檢查無誤;

　　4、焊接牢靠;

　　5、出線準(zhǔn)確、無誤;

　　6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。

　　1、防爆電機(jī)浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;

　　2、工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;

　　3、工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出;

　　4、烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘;

　　5、入烘前，一些重要部位要把漆抹干凈;

　　6、烘干出烘后趁熱除漆。

　　1、防爆電機(jī)總裝前，檢查防爆電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸;

　　2、零部件清先干凈;

　　3、一些易生銹處上防銹油漆;

　　4、按標(biāo)記總裝好防爆電機(jī);

　　5、總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉(zhuǎn)動盤車靈活。

　　1、實驗前，檢查其電氣性能，機(jī)械性能是否合格;

　　2、檢查實驗設(shè)備是否安全到位，接線是否錯誤;

　　3、地線接好;

　　4、手動盤車是否靈活;

　　5、實驗過程，多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;

　　6、實驗合格后及時填寫實驗報告。

　　1、防爆電機(jī)軸類焊接完，要上保溫棉;

　　2、動平衡塊固定牢靠;

　　3、焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉;

　　4、工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確;

　　5、機(jī)床工件完，要保養(yǎng);

　　6、校動平衡，應(yīng)該有支撐點，兩頭要平衡。
 

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