在直流電機修理的時候拆除舊繞組之前，必須搞清舊繞組的型式、接法、并聯(lián)支路數(shù)和相繞組的連接方式等。從電動機的銘牌查看三相繞組是星形接法還是角形接法，若銘牌沒標注接法，可從接線盒的導(dǎo)板連接情況判斷。若三相繞組的首端(末端)連接在一起，繞組為星形接法，若相鄰兩相繞組的頭尾連接在一起。繞組為角形接法。當(dāng)繞組有6根引出線時，肯定是3根引出線分別連接著三相繞組的首端，3根引出線分別連著三相繞組的末端，所以每根引出線與幾個線圈連接，繞組就有幾條并聯(lián)支路，例如每根引出線和兩個線圈相連，繞組即為2路并聯(lián)。

在電機修理的時候安裝軸承可以采用兩種方法。一種是利用廢舊的短鋼管或短鐵管頂在軸承的內(nèi)圈L，然后在鋼套管的另一端墊上木板.用手錘輕輕敲打。將軸承慢慢壓入。如果沒有合適的鋼管或鐵管，也可用硬木或角鐵頂住軸承的內(nèi)圈，對稱地把軸承打人。如發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈過緊，不要硬敲.可用細砂布把軸表面均勻地擦一擦，然后再將軸承壓入。軸承套上后應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木o密程度.并保證轉(zhuǎn)動靈活。軸承外圈和端蓋之間也不應(yīng)過緊。

在電機修理的時候安裝頭一個端蓋.由于轉(zhuǎn)子位置沒固定，很容易裝配。而安裝第二個端蓋時，因轉(zhuǎn)子重力的作用，端蓋不能與機座止口對齊，這時需用力將轉(zhuǎn)子稍稍提起一點，同時用木錘敲打端蓋. 使端蓋嵌人機座。安裝端蓋時一定要按照原來的標記找好位置，擰螺絲時不能把某一螺絲一次擰緊，而應(yīng)均勻交替地慢慢擰緊。并且在擰螺絲的同時用木錘均勻?qū)ΨQ地敲擊端蓋，所有端蓋螺絲擰緊后，端蓋平面必須與軸垂直，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。

如線圈導(dǎo)線較細時，可用剪刀將線圈的一端剪斷，剔除槽楔之后，從另一端用鉗子夾住線圈用力往外拉。能把整個線圈邊拉出來更好，拉不出整個線圈邊就化整為零，一回拉幾根，由少到多，最后把整個線圈邊拉出來。如線圈導(dǎo)線較粗時，可用鋒利的扁鏟將線圈的一個端部沿鐵芯斬斷(一定要注愈，不要損壞鐵芯)。然后將一根磨成和槽形相似又略小于定子槽尺寸的圓鋼，頂住被斬斷的線圈邊截面，用手錘蔽打圈鋼，使線圈邊整體向另一端移動。移動20-30mm后，可用鋼棒插人另一端線圈和鐵芯之間，慢慢撬動，取出線圈。

在電機修理的時候安裝皮帶輪前，應(yīng)先把電機軸和皮帶輪的軸孔用砂紙打磨光滑，然后把皮帶輪對準鍵槽位置，套在軸上，用硬木塊墊在鍵的一端把鍵輕輕打入槽內(nèi)。鍵在槽內(nèi)松緊要適當(dāng)，太緊會損壞鍵和鍵槽，太松會使電機運行時打滑。大型電機的拆卸和裝配必須借助起重設(shè)備進行。在使用套管和鋼繩時，一定要在轉(zhuǎn)軸或轉(zhuǎn)子上墊上一層厚紙板或厚橡皮，以免損壞轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子。同樣在定子內(nèi)腔進行臨時保護措施，以免刮碰定子繞組。

機座一般由鑄鐵或鑄鋼制成。它用以固定定子鐵芯。機座兩頭有端蓋，裝有軸承，用以支撐轉(zhuǎn)子。封閉式電動機的機座表面上有許多散熱片，可以增加散熱面積。定子鐵芯由導(dǎo)磁率很高的環(huán)形硅鋼片疊壓而成，鐵芯的內(nèi)圓開有均勻分布的定子槽，用以嵌放定子繞組。定子鐵芯還是電機磁路的一個重要組成部分。為了減少渦流損耗，環(huán)形硅鋼片均涂以絕緣漆彼此絕緣。為了冷卻鐵芯.在大容量電機中，定子鐵芯分成很多段。每兩段之間留有徑向通風(fēng)槽，作為冷卻空氣的通道。

在電機修理的時候三相異步電動機的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組構(gòu)成。轉(zhuǎn)軸一般用中碳鋼加工而成.其作用是固定轉(zhuǎn)子鐵芯和傳遞機械功率。轉(zhuǎn)子鐵芯由0.5mm圓形硅鋼片疊壓而成，這些圓形硅鋼片通常就是定子硅鋼片沖下來的內(nèi)圓部分。轉(zhuǎn)子鐵芯圓周表面開有均勻分布的槽，以便嵌放或澆鑄轉(zhuǎn)子繞組。轉(zhuǎn)子繞組分為鼠籠型和繞線型兩種類型。鼠籠型繞組由嵌放在鐵芯槽內(nèi)的銅條和兩端的銅環(huán)構(gòu)成。假設(shè)將轉(zhuǎn)子鐵芯去掉.剩下的轉(zhuǎn)子繞組的形狀就像一個關(guān)松鼠的籠子，所以我們把這樣的轉(zhuǎn)子繞組稱為鼠籠式繞組。

電磁線的規(guī)格就是指電磁線的線徑。測量舊繞組的線徑時，必須用明火燒去外面的漆皮，擦干凈后再用千分尺去測量。如果手頭沒有或暫時買不到所需規(guī)格的電磁線，可以在保證導(dǎo)線截面不變的前提下.由兩根較細的電磁線替代。另外，在購買電磁線時要仔細檢查電磁線的質(zhì)量，表面漆皮應(yīng)該光滑、清潔，沒有氣隙和雜質(zhì)，更不能有起皮，脫落現(xiàn)象，如質(zhì)量達不到要求，將嚴重影響電機使用壽命，應(yīng)馬上更換。

在電機修理的時候繞制線圈必須有線模，制作線模必須知道線模模芯的尺寸：按照舊繞組中線圈的形狀和尺寸制作線模。這種方法簡便、準確、可靠。但要求在拆除舊繞組時能完整地保留一個線圈。如沒能保留舊繞組的完整線圈.或舊定子上根本就沒有繞組，只剩一個空殼鐵芯，這時可用下面的方法確定模芯尺寸。按照節(jié)距的要求，用一根導(dǎo)線繞定子兩個槽的槽中心一周構(gòu)成線圈。其中，線圈的邊長應(yīng)為鐵芯長度加上20-50mm (功率大時取大值)，線圈的端部尺寸則根據(jù)機座外殼與端蓋的空間憑經(jīng)驗選取。以此線圈尺寸來制作模芯。

多速電機維修多速電機調(diào)速的主要原理是直接改變電機的極對數(shù)達到不同的電機輸出速度，多為三速電機，曾經(jīng)推出過四速電機，但由于可靠性差，現(xiàn)基本不用，一般分為4，8，24極，也有2，4，20極，功率為24KW以下，多用在6噸以下起升機構(gòu)和低水平塔機上。多速電機維修多速電機的功率等級與安裝尺寸的對應(yīng)關(guān)系與國外同類型先進產(chǎn)品相當(dāng)，便于單機或機床配套出口。也可作為引進設(shè)備中同類電機的備品電機。

直流電機的結(jié)構(gòu)應(yīng)由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。直流電機運行時靜止不動的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場，由機座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運行時轉(zhuǎn)動的部分稱為轉(zhuǎn)子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動勢，是直流電機進行能量轉(zhuǎn)換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉(zhuǎn)軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器和風(fēng)扇等組成。

直流電機是指能將直流電能轉(zhuǎn)換成機械能(直流電動機)或?qū)C械能轉(zhuǎn)換成直流電能(直流發(fā)電機)的旋轉(zhuǎn)電機。它是能實現(xiàn)直流電能和機械能互相轉(zhuǎn)換的電機。當(dāng)它作電動機運行時是直流電動機，將電能轉(zhuǎn)換為機械能;作發(fā)電機運行時是直流發(fā)電機，將機械能轉(zhuǎn)換為電能。直流電機是把機械能轉(zhuǎn)化為直流電能的機器。它主要作為直流電動機、電解、電鍍、電冶煉、充電及交流發(fā)電機的勵磁電源等所需的直流電機。雖然在需要直流電的地方，也用電力整流元件，把交流電轉(zhuǎn)換成直流電，但從某些工作性能方面來看，交流整流電源還不能完全取代直流發(fā)電機。

在西寧高壓電動機日常使用過程中，要確保周圍沒有水等物體，這樣是在工作的過程中，保證電機的電壓不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，不僅可以保證生產(chǎn)的繼續(xù)，而且最大的是保證人員的安全。 因此西寧精廣電機提醒工廠車間在進行機械運轉(zhuǎn)時要注意一下問題：故障現(xiàn)象：高壓電機不能起動，而且沒有任何聲音。原因：(1)保險絲熔斷。(2)起動器掉閘。(3)電源沒有電。高壓電機不能起動，有嗡嗡的響聲；電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電機有一相繞組斷線。

調(diào)速電機的分類有電磁調(diào)速、耦合器調(diào)速等等。 電磁調(diào)速電動機由籠型電動機、電磁轉(zhuǎn)差離合器和直流勵磁電源(控制器)三有些構(gòu)成。 直流勵磁電源功率較小，一般由單相半波或全波晶閘管整流器構(gòu)成，改動晶閘管的導(dǎo)通角，可以改動勵磁電流的大小。電磁轉(zhuǎn)差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三有些構(gòu)成。電樞和后者沒有機械聯(lián)絡(luò)，都能自由轉(zhuǎn)變。電樞與電動機轉(zhuǎn)子同軸聯(lián)接稱主動有些，由電動機股動;磁極用聯(lián)軸節(jié)與負載軸對接稱從動有些。

電機主要靠脈沖來定位，基本上可以這樣理解，電機接收到1個脈沖，就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應(yīng)的角度，從而實現(xiàn)位移，因為，電機本身具備發(fā)出脈沖的功能，所以電機每旋轉(zhuǎn)一個角度，都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖，這樣和電動機接受的脈沖形成了呼應(yīng)，或者叫閉環(huán)，如此一來，系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給電機，同時又收了多少脈沖回來，這樣，就能夠很精確的控制電機的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)精確的定位。